刀片材質(zhì)的種類
1、硬質(zhì)合金-刀片
2、鍍層硬質(zhì)合金-刀片
3、金屬淘瓷-刀片
4、純淘瓷-刀片
5、CBN立方氮化硼-刀片(車削較多)
6、PCD金剛石-刀片
刀片材質(zhì)的種類不同決定被加工材料、價格也就有所不同
例如金屬陶瓷、純陶瓷、CBN、PCD價格相對較貴。
1、金屬陶瓷:脆而硬,耐磨損性能好,多用于精加工中;
2、純陶瓷:硬度在45o~55 o HRC硬材料;
3、PCD:多用于鋁合金的鏡面加工;
4、CBN:硬度在55 oHRC以上的淬硬材料,車削中較常見,不銹鋼滾剪刀片,銑削加工中很少。
剪板機刀片間隙可不是誰都可以調(diào)的,蕞好請專業(yè)老師比較好,首先要看你的機子是換刀后調(diào)間隙,還是維修調(diào)整,如果是全亂的,那就要一步一步的慢慢調(diào)。將示數(shù)調(diào)至50絲,從頭開始間隔一格用塞尺調(diào)校一下,將另一個沒有調(diào)的再從頭調(diào)校一下,蕞后將刀口示數(shù)調(diào)至零。這時再做細致調(diào)整。
將上下刀片間隙調(diào)整至0.5毫米,然后從頭開始用塞尺調(diào)校,保持刀片整長間隙基本一致,鍍鋅板滾剪刀片,再將刀口回位至零隙。
剪板機刀片鋒利的情況下,如剪切的板材邊沿有毛刺,可適當減小上下刀片的間隙。
然后需要做細致調(diào)整(操縱時一定要當真仔細的觀察,千萬不要泛起上下刀片咬口),零位時塞尺三絲能入五絲不能入即可。按所需剪切鈑金厚度的1/10—1/20進行適當?shù)恼{(diào)整。
縱剪刀片在使用到一定的程度之后,會發(fā)生磨損的情況,這是用過它削切作業(yè)的廠家都知道的。那么關(guān)于縱剪刀片的磨損程度應(yīng)該怎么來鑒定呢?
在分切機正常使用的過程中,要想鑒定刀片的磨損程度是不用把刀片拆卸下來再來檢查的。只需要根據(jù)在分切過程中--些現(xiàn)象來進行判斷,就可以很輕易的得出刀是損壞了還是磨鈍了。
技科精密制刀廠所生產(chǎn)的縱剪刀片,滾剪刀片,是由優(yōu)制的高速鋼和模具鋼經(jīng)過鍛造精加工而成的,耐磨程度很高,但是既然是使用工具,每天要分切分條那么多的無聊,發(fā)生磨損也是很正常的。而這種磨損主要體現(xiàn)在刀片的刃口上,在使用久了之后,刃口會由鋒利慢慢的變鈍,分切效果也急速下降,嚴重的會造成切不斷物料。這是使用廠家就要把刀拆卸下來,裝上備用的刀哪去修磨,一般的可以發(fā)回原廠進行處理。修磨以后的刀片在外徑尺寸上會變短,鋒利依舊,一把刀可以如此反復(fù)的修磨數(shù)次,直至外進尺寸已經(jīng)切不到物料為止。
通常情況下分條機用的縱剪刀片在達到鈍口的情況下是能再繼續(xù)使用的,如果繼續(xù)使用會給機器的加工性能產(chǎn)生很不好的影響,而且還會破壞原有的生產(chǎn)節(jié)奏,降低生產(chǎn)效率的。只需要花很少的錢,對刃口進行加工就可以煥然一新,這樣對加工節(jié)奏的延續(xù)是很有好處的。
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